spanduk
Rumah

driver tumpukan fotovoltaik

driver tumpukan fotovoltaik

  • Bagaimana memilih oli hidrolik yang tepat untuk penggerak tiang fotovoltaik dalam kondisi iklim yang berbeda? Bagaimana memilih oli hidrolik yang tepat untuk penggerak tiang fotovoltaik dalam kondisi iklim yang berbeda?
    Jan 09, 2025
      Oli hidrolik yang biasa digunakan di driver tumpukan fotovoltaik terutama mencakup oli hidrolik anti aus, oli hidrolik suhu rendah, dll. Karena kondisi iklim yang berbeda di berbagai wilayah, terdapat perbedaan tertentu dalam pemilihan oli hidrolik. Berikut ini adalah situasi spesifiknya: Daerah bersuhu tinggiJenis oli hidrolik yang berlaku: biasanya memilih oli hidrolik anti aus ISO 46 atau oli hidrolik lainnya dengan viskositas lebih tinggi.Analisis penyebabnya: Suhu lingkungan di daerah bersuhu tinggi tinggi. Oli hidrolik dengan viskositas lebih tinggi dapat menjaga stabilitas dan kinerja yang lebih baik pada suhu tinggi, yang dapat mengurangi risiko kebocoran yang disebabkan oleh penipisan oli hidrolik pada suhu tinggi, dan memberikan pelumasan, pendinginan, dan penyegelan yang baik untuk sistem hidrolik penggerak tiang pancang, memastikan pengoperasian normal sistem di lingkungan bersuhu tinggi, seperti daerah gurun di Timur Tengah. Daerah DinginJenis oli hidraulik yang berlaku: Umumnya disarankan untuk menggunakan oli hidraulik suhu rendah L-HV atau oli hidraulik suhu ultra-rendah L-HS Analisis penyebab: Di wilayah dingin, seperti wilayah timur laut Tiongkok dan sebagian Rusia, suhu musim dingin sering kali turun ke tingkat yang sangat rendah. Viskositas oli hidrolik biasa akan meningkat secara signifikan pada suhu rendah, dan bahkan dapat mengeras, sehingga sulit untuk menghidupkan sistem hidrolik. , pengoperasian yang buruk dan masalah lainnya. Oli hidraulik suhu rendah memiliki titik tuang rendah dan fluiditas suhu rendah yang baik, serta dapat dengan cepat menjangkau berbagai bagian pelumasan di lingkungan bersuhu rendah, memastikan bahwa sistem hidraulik menyala dan bekerja secara normal dalam kondisi dingin. Daerah beriklim sedangJenis oli hidraulik yang berlaku: Oli hidraulik anti aus ISO 32 atau ISO 46 lebih umum digunakan. Analisis alasannya: Iklim di zona beriklim sedang relatif sejuk, dan kisaran suhu relatif kecil. Kedua jenis oli hidrolik ini pada dasarnya dapat memenuhi kebutuhan penggunaan di daerah beriklim sedang hampir sepanjang waktu. Oli hidrolik ISO 32 memiliki viskositas yang lebih rendah dan fluiditas yang lebih baik pada musim atau lingkungan dengan suhu yang sedikit lebih rendah. Sangat cocok untuk beberapa penggerak tiang fotovoltaik yang memerlukan kecepatan respons lebih tinggi; Oli hidrolik ISO 46 dapat memberikan stabilitas dan kinerja pelumasan yang lebih baik pada suhu tinggi di musim panas atau saat peralatan berada di bawah beban berat. Daerah dengan kelembaban tinggiJenis oli hidraulik yang berlaku: oli hidraulik anti aus dengan sifat anti-emulsifikasi dan anti karat yang baik, seperti seri Mobil DTE 20. Analisis penyebab: Di daerah dengan kelembapan tinggi, seperti wilayah Jiangnan di Tiongkok dan beberapa negara di Asia Tenggara, kadar air di udara tinggi, dan oli hidrolik mudah terkontaminasi oleh kelembapan dan teremulsi serta rusak, sehingga mempengaruhi pengoperasian normal mesin. sistem hidrolik. Oleh karena itu, perlu digunakan oli hidrolik yang memiliki sifat anti emulsifikasi yang baik, sehingga dapat cepat terpisah dari air untuk mencegah terjadinya emulsifikasi. Pada saat yang sama, ketahanan karat yang baik dapat melindungi bagian logam sistem hidrolik dari korosi. 
    BACA SELENGKAPNYA
  • Bagaimana cara menilai kinerja produk penggerak tiang pancang berdasarkan bahan baku baja yang digunakan pada penggerak tiang pancang? Bagaimana cara menilai kinerja produk penggerak tiang pancang berdasarkan bahan baku baja yang digunakan pada penggerak tiang pancang?
    Dec 24, 2024
    Apakah itu untuk pengemudi tiang pancang pagar pembatas jalan raya atau driver tumpukan fotovoltaik, baja berkualitas tinggi, paduan dan bahan mentah lainnya sangat penting untuk kekuatan struktural dan daya tahan pengemudi tiang pancang. Untuk beberapa bagian kerja yang penting, baja perlu diperkuat dan ditebalkan untuk memenuhi persyaratan kinerja getaran parah pengemudi tiang pancang. Misalnya, belat palu, rel pemandu vertikal, jalur pejalan kaki, dll. Baja yang digunakan oleh perusahaan kami sangat andal: seluruh kendaraan mengadopsi baja standar nasional, dan baja dengan kekuatan lebih tinggi dan lebih tebal digunakan pada bagian kerja penting untuk memastikan persyaratan kerja dan daya tahan kendaraan. pengemudi tiang pancang, menciptakan nilai yang lebih besar bagi pelanggan. Misalnya, belat palu dan rel pemandu vertikal kami menggunakan baja mangan berkekuatan tinggi Q345 dan Q355, yang sangat kuat dan tahan lama. Tidak ada masalah dalam 10 tahun terakhir, dan ini adalah masalah yang paling besar produsen penggerak tiang pancang tidak bisa melakukannya. Baja T10mm yang digunakan oleh pabrikan umum tidak tahan lama, dan stabilitas serta keamanan alat berat secara keseluruhan sangat berkurang.Dengan mengukur ketebalan baja yang digunakan dalam pengemudi tiang pancang, secara kasar kita dapat menilai beberapa kinerja penggerak tiang pancang. Baja yang digunakan dalam produk sangat menentukan kinerja mesin. Oleh karena itu, dalam memilih dan membeli alat pemancang tiang, Anda harus menggunakan mata profesional untuk mengukurnya.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Apa yang Membuat Kualitas Produk Pile Driver Menonjol? Apa yang Membuat Kualitas Produk Pile Driver Menonjol?
    Dec 20, 2024
    Baik itu penggerak tiang pancang jalan raya, penggerak tiang pancang fotovoltaik surya, mesin bor, bor down-the-hole, atau bahkan semua mesin konstruksi, menurut saya aspek-aspek berikut dapat sangat menentukan kualitas produk mekanis. Ini hanya pendapat pribadi saya, dan saya menyambut baik pertukaran. SAYA. Teknologi Desain dan Rekayasa Desain struktural keseluruhan yang masuk akal adalah elemen inti dalam memastikan kualitas produk. Penerapan teknologi teknik canggih, seperti Computer-Aided Design (CAD) dan perangkat lunak analisis simulasi, memungkinkan pengujian virtual dan optimalisasi kekuatan struktural, kinerja dinamis, dll. sebelum pembuatan produk sebenarnya, mengurangi cacat desain dan meningkatkan keandalan kualitas produk . Perancangan penggerak tiang pancang jalan raya perlu mempertimbangkan kesesuaian dengan spesifikasi tiang pancang yang berbeda, pengendalian vertikalitas pemancangan tiang, efisiensi kerja, serta kenyamanan pengoperasian dan pemeliharaan. Misalnya, jenis tiang pancang yang berbeda perlu dipadukan dengan palu penggerak tiang pancang yang berbeda. Skenario penerapan penggerak tiang fotovoltaik lebih kompleks. Saat merancang penggerak tiang fotovoltaik, faktor-faktor seperti distribusi pusat gravitasi peralatan, pengoperasian, dan kemampuan beradaptasi terhadap medan lokasi fotovoltaik yang berbeda perlu dipertimbangkan. Misalnya, sasis dan mekanisme penggerak yang masuk akal dapat memastikan bahwa penggerak tiang pancang dapat bergerak dengan lancar dan diposisikan secara akurat di medan yang kompleks seperti area berpasir dan perbukitan, dan menambahkan beban penyeimbang yang berbeda dapat menjaga stabilitas pusat gravitasi penggerak tiang fotovoltaik selama bekerja dan mencegah kecelakaan. Perusahaan kami memiliki tim R&D canggih yang mahir dalam CAD dan berbagai perangkat lunak analisis simulasi, dan keahlian mereka adalah dukungan terbesar untuk jaminan kualitas produk kami. II. Kualitas Bahan Baku dan Komponen Bahan baku berkualitas tinggi seperti baja dan paduan sangat penting untuk kekuatan struktural dan daya tahan penggerak tiang pancang. Untuk penggerak tiang pancang jalan raya dan penggerak tiang fotovoltaik, kualitas komponen utama seperti mata bor, mesin, dan sistem hidrolik secara langsung mempengaruhi efisiensi kerja, stabilitas, dan daya tahan peralatan. Misalnya, material baja yang digunakan oleh perusahaan kami sangat andal: seluruh kendaraan menggunakan material baja standar nasional, termasuk pelat baja berkekuatan tinggi Q355 dan baja mangan Q345. Misalnya, kami menggunakan pelat mangan Q355 setebal 14 mm untuk pelat penjepit palu, yang kokoh, tahan lama, dan tidak mudah pecah; untuk pelat tahan aus seluruh kendaraan, kami menggunakan nilon tahan aus. Kami sangat memahami bahwa bahan yang digunakan dalam produk dan kualitas komponen merupakan aspek paling mendasar dan penting dalam menjamin kualitas penggerak tiang pancang. AKU AKU AKU. Proses Produksi dan Prosedur Pembuatan Misalnya, dalam proses pengelasan, penerapan teknik pengelasan tingkat lanjut dan kontrol ketat terhadap parameter proses pengelasan dapat menjamin kualitas pengelasan bagian struktural penggerak tiang pancang, menghindari cacat pengelasan seperti pori-pori dan retakan, sehingga menjamin kekuatan struktural secara keseluruhan. peralatan. Di sini, saya ingin memperkenalkan secara singkat dan bangga teknik pemrosesan kami. 1. Metode pengosongan: Pengosongan laser (dengan presisi tinggi, kecepatan cepat, dan deformasi kecil). 2. Pengelasan. 3. Pemesinan (Untuk komponen penting, rel pemandu diproses oleh mesin bor dan pusat permesinan untuk presisi yang lebih tinggi, dan tutup mata bor diproses oleh mesin penggilingan CNC). 4. Perawatan permukaan: Peledakan tembakan (untuk menghilangkan lapisan oksida permukaan dan karat serta meningkatkan daya rekat pengecatan berikutnya). 5. Pembersihan dan penggilingan (untuk memeriksa area yang tidak diproses oleh mesin shot blasting dan melakukan perawatan sekunder). 6. Pengecatan: Kami menggunakan senjata semprot elektrostatis. Lapisan bubuk dicairkan, diratakan, dan diawetkan setelah dipanaskan, sehingga benda kerja yang disemprotkan akan lebih tahan lama dan memiliki ketahanan terhadap sinar ultraviolet yang lebih kuat. IV. Pelatihan Kualitas dan Keterampilan Personil Pada akhirnya, kualitas produk diciptakan dan dijamin oleh manusia, sehingga kualitas dan tingkat keterampilan karyawan perusahaan mempunyai dampak besar terhadap kualitas produk. Operator di lini produksi harus memiliki keterampilan pengoperasian yang mahir dan pengalaman yang kaya, mampu memahami dan melaksanakan persyaratan proses produksi secara akurat, dan menghindari masalah kualitas produk yang disebabkan oleh kesalahan pengoperasian manusia. Misalnya, pekerja perakitan yang terampil dapat memastikan pemasangan komponen yang benar, dan teknisi debugging dapat melakukan debug dan mengoptimalkan peralatan secara tepat untuk membuatnya mencapai kondisi kinerja terbaik. V. Pengendalian Mutu dan Sistem Inspeksi Kualitas produk bukan sekedar bicara. Apakah kualitas produk memenuhi standar harus diverifikasi melalui pemeriksaan kualitas produk. Hanya dengan cara ini kami dapat memastikan bahwa produk yang dikirimkan ke pelanggan memiliki kualitas yang dapat diandalkan dan memuaskan mereka. Membangun sistem kendali kualitas yang baik adalah landasan untuk memastikan kualitas produk yang stabil. Perusahaan harus merumuskan standar dan prosedur pengendalian kualitas yang ketat untuk melakukan manajemen komprehensif di semua aspek seperti pengadaan bahan baku, pemantauan proses produksi, dan inspeksi produk jadi. Dan semua produk kami telah lulus sertifikasi ISO 9001 dan CE.
    BACA SELENGKAPNYA

Tinggalkan pesan

Tinggalkan pesan
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.
kirim

Our hours

Baik itu hari libur atau festival, kami akan memiliki seseorang yang menerima Anda 24 jam sehari dan merespons Anda dalam waktu sesingkat-singkatnya.

Contact Us: jennifer@tzpilemachine.com

Rumah

Produk

ada apa

HUBUNGI KAMI

Need Help? Chat with us

Start a Conversation

Hi! Click one of our members below to chat on